任何工件在進行機械加工之后，在表面上面都會殘留著預應力。在方管上面殘留著的壓應力，可以提高方管本身的耐磨的性質(zhì)以及受拉應力的疲勞的前度，而像在方管上面殘留著的拉應力其實正與壓應力相反。接下來就讓我來為您介紹一下，方管上面殘留著預應力的原因。（1）因為冷塑性而引發(fā)的變形形成的殘留的應力。在對方管在進行加工的時候，因為切削力的作用，導致方管已加工的表面受到強烈的冷塑性而導致變形，導致這種冷塑性變形的原因當中最為突出的是：刀具上面的刀面對方管的表面的擠壓以及摩擦而產(chǎn)生的塑形變形，因為方管的基體金屬在這個時候正處于彈性的狀態(tài)。在切削力消失之后，基體的金屬就趨向于恢復的狀態(tài)，這個時候的方管已經(jīng)受到了塑形的表面上面的限制，導致基體恢復不了原來的形狀，這樣就會在表面上面殘留著應壓力，這些在方管上面殘留著的應壓力就會到導致方管的耐磨性以及抗疲勞的強度下降。（2）因為熱塑性變形而造成的殘余的應壓力。在對方管在進行加工的時候因為切削的熱作用之下，而產(chǎn)生的膨脹，這個時候的金屬的溫度比較低，因此在金屬的表面上面就會產(chǎn)生熱壓應力，當切削的過程結(jié)束之后，金屬的表面的溫度就會下降的很快，收縮變形大于里面，而里面的變形則受到基體金屬的限制，這樣在金屬的基體冷卻下來之后，就會相應的殘留著一些拉應力，這些在金屬上面殘留著的拉應力就會影響到金屬以后的使用。